产品概述
Product description
执行标准：GB 50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》 GB/T 38053《装配式支吊架通用技术条件》 CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》 CECS 420-2015《抗震支吊架安装及验收规程》
适用范围： 主要用于建筑给水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等，经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、电力机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
原料材质：Q235
规格明细
Specification details
| 产品名称 | 规格（DN） | 高度（mm） | 标准量（set） |
| 单管侧向/双向抗震支架ST-DN65 | 65 | ≤1000 | 1 |
| 单管侧向/双向抗震支架ST-DN80 | 80 | ≤1000 | 1 |
| 单管侧向/双向抗震支架ST-DN100 | 100 | ≤1000 | 1 |
| 单管侧向/双向抗震支架ST-DN125 | 125 | ≤1000 | 1 |
| 单管侧向/双向抗震支架ST-DN150 | 150 | ≤1000 | 1 |
| 单管侧向/双向抗震支架ST-DN200 | 200 | ≤1000 | 1 |
| 综合侧向/双向抗震支架BT-2 | 2 | ≤1000 | 1 |
| 综合侧向/双向抗震支架BT-3 | 3 | ≤1000 | 1 |
| 综合侧向/双向抗震支架BT-4 | 4 | ≤1000 | 1 |
| 综合侧向/双向抗震支架BT-5 | 5 | ≤1000 | 1 |
| 综合侧向/双向抗震支架BT-6 | 6 | ≤1000 | 1 |
| 桥架侧向/双向抗震支架QT-300 | 300 | ≤1000 | 1 |
| 桥架侧向/双向抗震支架QT-400 | 400 | ≤1000 | 1 |
| 桥架侧向/双向抗震支架QT-600 | 600 | ≤1000 | 1 |
| 桥架侧向/双向抗震支架QT-800 | 800 | ≤1000 | 1 |
| 桥架侧向/双向抗震支架QT-1000 | 1000 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-0.4 | 0.4 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-0.5 | 0.5 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-0.6 | 0.6 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-0.7 | 0.7 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-0.8 | 0.8 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-0.9 | 0.9 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-1.0 | 1 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-1.2 | 1.2 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-1.5 | 1.5 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-2.0 | 2 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-2.5 | 2.5 | ≤1000 | 1 |
| 风管侧向/双向抗震支架FT-3.0 | 3 | ≤1000 | 1 |
技术指标
Technical indicators
1、材料：
采用碳钢或不锈钢制作，碳钢性能不低于Q235B等级的规定，不锈钢材质应符合GB/T 3280的规定。
2、性能要求：
根据GB/T 38053《装配式支吊架通用技术条件》须检测装配式支吊架以下性能：
（1）连接构件承载力性能；
（2）槽钢螺母防滑性能；
（3）槽钢螺母抗拉拔性能；
（4）管夹抗拉拔性能；
（5）角连接件承载力性能；
（6）托臂承载力性能；
（7）组件疲劳性能。
3、防腐要求
当材料表面为热浸锌处理时，按GB/T 10125的规定进行不低于480h的中性盐雾试验；
当材料表面为锌铬涂层处理时，按GB/T 10125的规定进行不低于1200h的中性盐雾试验；
当材料表面为电镀锌处理时，按GB/T 10125的规定进行不低于90h的中性盐雾试验。
4、表面质量
型钢应表面平整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、折叠、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷。
采用碳钢或不锈钢制作，碳钢性能不低于Q235B等级的规定，不锈钢材质应符合GB/T 3280的规定。
2、性能要求：
根据GB/T 38053《装配式支吊架通用技术条件》须检测装配式支吊架以下性能：
（1）连接构件承载力性能；
（2）槽钢螺母防滑性能；
（3）槽钢螺母抗拉拔性能；
（4）管夹抗拉拔性能；
（5）角连接件承载力性能；
（6）托臂承载力性能；
（7）组件疲劳性能。
3、防腐要求
当材料表面为热浸锌处理时，按GB/T 10125的规定进行不低于480h的中性盐雾试验；
当材料表面为锌铬涂层处理时，按GB/T 10125的规定进行不低于1200h的中性盐雾试验；
当材料表面为电镀锌处理时，按GB/T 10125的规定进行不低于90h的中性盐雾试验。
4、表面质量
型钢应表面平整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、折叠、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷。
生产工艺
Production process
操作说明
Operating instructions
1、包装：要求打包时工件靠一端平齐，不得打包松动。
2、存储：型材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。型材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。
3、装车：起吊时应防止构件损坏或变形，装车时应摆放平稳、位置适中、加固可靠，
4、运输：钢结构构件运输及运输吊装时要妥善绑扎，以防止构件的变形、损伤及镀锌层的破损。
2、存储：型材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。型材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。
3、装车：起吊时应防止构件损坏或变形，装车时应摆放平稳、位置适中、加固可靠，
4、运输：钢结构构件运输及运输吊装时要妥善绑扎，以防止构件的变形、损伤及镀锌层的破损。
产品报价
Product quotation
冀公网安备 13042902000660号